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布袋除尘器的设计原理

作者: 科宇环保 编辑: 科宇环保 来源: 科宇环保 发布日期:2015-02-02
信息摘要:
布袋除尘器的设计原理…

布袋除尘器的设计原理:除尘设备的加工设计和除尘器的安装经验是一种艺术1.花板设计 在花板设计中主要是布置滤袋的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。比如,一台除尘器,其袋中心距离是250mm,喷吹管上喷吹孔距离是200mm,袋直径160mm,长度6m。由于袋与袋之间距离只有40mm,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行三个月内部分滤袋底部破裂。如果袋与袋之间的距离太靠近,不但会产生以上问题,还会令箱体内气流上升速度太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据经验,袋与袋之间的边缘距离应该至少是滤袋本身的半径.除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变,适当改变布袋长度,加大喷吹空距离,这样设计更合理可靠。2.进气位置  脉冲袋式除尘器的进气位置有多种,大中型脉冲除尘器多采用下进气,进气其原因是关断进气口阀比较方便。中小型除尘器有的采用中部进气,有的采用上部气,如顺喷脉冲袋式除尘器;有的采用下部进气,如布袋脉冲袋式除尘器。在大中型脉冲袋式除尘器常按袋室双排布置并把进排气管设置在除尘器的中间,这种布置的特点是结构紧凑,受力合理,便于除尘系统与除尘器的连接。3.气体分布板  大中型袋式除尘器进气量大,进气速度快,气体的流线形状复杂,所以要充分考虑气体均匀分配问题,这一点对脉冲袋式除尘器尤为重要,如果气流分布不均匀往往造成滤袋下部碰撞和过早损坏。当进气口从除尘器下部进入时可在灰斗上设置分布板,使含尘气体均匀到达每个滤袋。自从车间除尘设备在车间等一些工业环境下的使用,大大的改善了车间的环境以及绿化的效果,给我们的车间工人也提供了一个非常良好的工作环境,也给我们的车间环境带来了一丝的改变。车间除尘设备在使用的过程中不能使用已经破损的除尘布袋进行工作,这样就会加快除尘设备的不能使用的情况。当一些其他的除尘设备的布袋发生一些小面积的破损情况的时候,我们为了节省一部分的开支,可以使用旧的布袋作为滤布将已经破损的小洞就行缝补是可以的。补洞的方式小编建议大家使用有机硅橡胶混合料来进行粘接,主要粘接剂使用的温度、工艺情况以及化学性质都相适应就可以。一般情况下布袋除尘设备在使用的时候会突然的出现冒灰的现象,这时候我们有必要对它进行停止运行的操作,而且必须要请*的人员来进行维修。冒灰的主要原因就是因为破袋造成的。除尘设备的滤袋是逐渐被磨损的状态,引起磨损的主要原因就是因为粉尘的磨削力造成的。高温引起的布袋产生化学腐蚀现象,当粉尘的磨削力很强的时候除尘布袋底部的磨损就*为厉害,系统的容量增加就会引起过滤速度的增加,这样也会增加磨损的状态。河北科宇环保设备有限公司主要生产布袋除尘器,单机除尘器,锅炉除尘器,脉冲除尘器

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