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除尘器布袋的损坏原因及其防护措施

作者: 科宇环保 编辑: 科宇环保 来源: 科宇环保 发布日期:2015-01-01
信息摘要:
尘器布袋安装过程严禁烟火…

除尘布袋主要损坏原因及其防护措施

正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键.如果温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁.因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋.
除尘器滤袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质.根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿布袋的加工尤为重要.近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后.使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象.布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象. 脉冲除尘器安装袋笼和布袋是一种细小的工作,所以安装除尘器布袋也是*后一道工序,安装时,布袋不可以与尖硬的物质碰撞,钩划,即使是小的划痕,将来也会对除尘布袋的寿命大大的缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成可以将花板孔装入的大小,当放入箱体后,再将弹簧圈恢复原状,它就会紧密地压紧在花孔圆周围,后将袋笼从袋口轻轻的插入,到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板空上为止。除尘布袋与除尘布袋之间的距离不能靠的太近,一、会影响生产上的问题。二、也会导致箱体内气流上升的速度加速上升,导致烟尘的排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。这些问题,在经过长时间的尝试得出,滤袋与滤袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度,气流上升速度综合考虑后设计,至少大于滤袋直径的2/5(不小于40MM),如果把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9M,喷吹孔距离增大到280MM,河北省科宇环保设备有限公司生产的布袋除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变,这样的设计更合理可靠。布袋除尘器箱体安装焊接完成后,经检查验收合格后,即可进行龙骨、滤袋等的安装。龙骨安装时应检查无毛刺、变形,龙骨固定后应垂直、牢靠,各龙骨间距均匀、排列整体,与箱体保持一定的安全距离。布袋安装时应检查有无孔洞、破损等缺陷,安装时应缓慢,防止布袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损,并用专用卡套固定牢靠。除尘器布袋安装过程严禁烟火,安装完成后应采取一定措施,防止火灾事故发生。而焊接工艺中往往会产生各种有毒的物质,例如臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、硫化物、碳氢化合物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。这些有毒物质会对人体产生哪些危害呢?下面我们来分析一下:臭氧:焊接区内的臭氧被人体吸入后,主要是刺激呼吸系统和神经系统,引起胸闷、咳嗽、头晕、全身无力和不想吃饭等症状。氧化物:种类主要有N2O,NO,NO2和N2O5等为红褐色气体,比空气重,其毒性为NO的4~5倍,遇水可变成硝酸或亚硝酸,产生强烈的刺激作用。工作人员吸入高浓度的氮氧化物可引起急性哮喘症或产生肺气肿,长期慢性作用可引起神经衰弱症状群及慢性呼吸道炎症。一氧化碳极易与血红蛋白结合,形成碳氧血红蛋白,使血红蛋白丧失携氧的能力和作用,造成组织窒息。对全身的组织细胞均有毒性作用,尤其对大脑皮质的影响*为严重。焊接中的一氧化碳主要来自二氧化碳的分解,因此在二氧化碳保护焊中将产生大量的一氧化碳气体,其它的电弧焊中只产生微量的一氧化碳气体。含氟的焊接材料参与焊接时,可产生微量的HF气体,HF有很强的刺激。焊接烟雾严重时,人体可发生肺水肿,支气管炎,肺癌、哮喘、湿疹、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。

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