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河北科宇环保设备有限公司

电炉除尘器的设计原理

作者: 科宇环保 编辑: 科宇环保 来源: 科宇环保 发布日期:2014-12-22
信息摘要:
电炉除尘器的工作原理…

电炉除尘器的设计原理:是目前国内存在数量*多的冶金电炉,以其投资小,对原料适应范围广,操作简单而深受冶金行业青睐。中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉除尘器净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果。中频炉炼钢产生的废气主要是粉(烟)尘,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒径大都在0.5μm以下。中频炉除尘器的原理与特点:当含尘气通过滤袋时,细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙,而大颗粒的粉尘被阻断通过,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚,阻力不断加大,空隙不断减小,气流很难通过,粉尘层积累到一定程度,需利用各种清灰方式清空滤袋。中频炉除尘器具有如下特点:①除尘效率高,除尘效率可达99%以上;②适应性强,能处理不同类型的颗粒物,处理容量可大可小;③操作弹性大,入口气体含尘浓度变化较大时,对除尘效率影响不大;④结构简单,使用灵活,便于回收干料,不存在污泥处理。中频炉除尘器的设计要点是烟气捕集罩。我公司根据用户不同的炉型,原料,上料方式等可以设计各种中频炉烟气捕集移动罩,伞形罩,上料小车等。局部排烟罩的设计主要环节是:排风量要考虑到排出的烟尘温度不要高于布袋除尘器滤料的*高承受温度,一般常温滤料以120℃为限(*高150℃,不可连续超过5分钟)。能耐200℃以上高温的滤料价格过高,尽量采用常温滤料为宜。排烟罩吸口速度的决定。这是影响捕集效率的关键因素,也是决定烟罩排风量的先决条件。排烟罩的形式尽量不要影响生产操作还要尽可能的提高烟尘捕集率,但是局部排烟罩很难做到在冶炼炉加料,出钢时都能有效的排除烟尘。另外,由于局部排烟罩接近高温区,罩子容易变形,要及时修整。为了防止瞬间高温烟气进入系统,必须设置冷风阀,在烟气温度超过限定值时冷风阀自动打开,避免烧毁滤袋。中频炉除尘器全密闭移动小车式烟气捕集罩由于中频炉在冶炼过程中产生的温度高,会有很多带火星的烟尘被吸进,在进入布袋除尘器前,必须将这些火花去除,否则会烧毁滤袋,造成系统不能正常运行。电炉炼钢长袋低压脉冲袋式除尘技术,在我国已经是很成熟的技术了。其技术的核心是脉冲袋式除尘器的滤料选择和气布比适应电炉烟尘的特性。目前,长袋低压脉冲袋式除尘技术应用在电炉除尘系统的使用已经近乎于常规,但大部分长袋低压脉冲袋式除尘器其结构是方型结构。气流不均匀造成滤袋收集粉尘的效能不均,致使滤袋袋压不平衡而影响滤袋的使用寿命,且气流容易形成“涡流”其结构性的气密性不严、漏风率高的缺陷使该除尘器收尘效果大打折扣,严重的使带有黏性的电炉粉尘粘袋而失去除尘功能。再者,体积大、钢耗量多、投资大也成为客户的商务投资负担。带着这些问题,笔者在几家中小型炼钢厂尝试采用由笔者设计的集约组合式圆筒长袋低压脉冲袋式除尘器应用在中小型炼钢电炉的除尘系统上均取得了很大的成功。 冲天炉布袋除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,吸收国内外在冲天炉烟气处理方面*的经验技术,针对冲天炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之更适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由:旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。河北科宇环保设备有限公生产的电炉除尘器的工作原理:

电炉出来的高温含尘气体首*入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到次冷却,温度可下降到150~160 ℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100 ℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除

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