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脉冲除尘器的工作效率

作者: 科宇环保 编辑: 科宇环保 来源: 科宇环保 发布日期:2014-11-17
信息摘要:
除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大…

脉冲除尘器的工作效率:含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得管道,除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施。滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大,粒径小,湿度和粘性大的粉尘,应选用覆膜滤袋。脉冲喷吹系统相关参数设置不当,静电除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。若系统处理的粉尘浓度过高,滤袋过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高。 应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板,可以有效保护电机部分不被损坏。特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取。通过更换不同的过滤介质,如滤芯、滤袋等,可以吸收精度达99%的0.3微米以上的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业。工业吸尘器通过涡轮风机、文丘里管等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道,*终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,使电磁脉冲阀漏气。必需翻开脉冲阀,彻底清除杂物。在装置脉冲袋式除尘器的过程中,先通气吹扫紧缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再装置脉冲阀和分气包,能够有效防止因杂物梗塞形成脉冲阀漏气。电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门,翻开脉冲阀停止检查,假如膜片损坏,则必需改换。脉冲除尘器布袋的每一个除尘单元的进出口挡板门可设计在除尘器本体内,也可设计安装在除尘器本体外.烟气是从除尘器下部进入后均匀地分配到除尘器滤袋的外侧,过滤的清洁烟气从滤袋内排到上部的清洁烟气室,然后经过出口挡板门排出.每一个除尘单元配一套清灰装置(包括脉冲储气罐,电磁脉冲阀,隔膜脉冲阀和反吹风支管),旋转反吹风支管由位于顶部的驱动电机带动旋转(转速大约为1转/分),风管上设有空气喷口(喷口设计时考虑到吹风的均匀性,每一布袋圈上方对应一个脉冲喷口)。

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